镗刀(镗刀怎么调大小)

铰刀和镗刀有什么区别？铰刀的规格有哪些？我们知道铰刀和镗刀在工业钻孔中被广泛使用，但是人们经常混淆它们。事实上，它们的定义和用途大相径庭。下面简单介绍一下铰刀和镗刀的区别。

铰刀

钻孔工具

铰刀和镗刀的区别

扩孔器是一种利用螺旋刀片或齿形刀片形成球冠滚动泥层的机械松土机。具有一个或多个刀齿以去除被加工孔表面金属薄层的旋转刀具，以及用于扩孔或修边的直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔后留有0.3MM左右余量的孔加工，要求孔的光洁度较高，直线度较低。镗刀的加工精度取决于机床，光洁度取决于工人的技术水平。它可用于需要高直线度孔的活动。

而且每个铰刀在同一个圆柱面上分布有多个刀具和刀片，每个铰刀只有固定的孔径加工范围，可以单独使用。镗刀可以有多个刀片，但只有一个刀，其可加工的尺寸范围是无限的。也可以理解为镗刀钻出的孔壁光滑度不如铰刀。用铰刀，直线度不如镗刀。也就是说，如果钻孔时孔是倾斜的，铰刀无法矫正，但镗刀可以矫正。

铰刀规格

铰刀结构主要由工作部分和手柄组成。部分工作主要执行切割和校准功能，校准部分的直径有一个倒锥。而手柄是用来被夹子夹住的，有直柄和锥柄之分。

铰刀按使用方式分为手动铰刀和机用铰刀；按扩孔形状可分为圆柱形扩孔钻和圆锥形扩孔钻。在铰刀容屑槽方向，有直槽和螺旋槽；常用的材料是高速钢和硬质合金刀片。

根据用途的不同，铰刀可以分为很多种，所以关于铰刀也有很多标准。一些常用的标准包括GB/T1131手动铰刀、GB/T1132直柄机用铰刀、GB/T1139直柄莫氏锥度铰刀等。

铰刀直径及其公差

铰刀直径公差直接影响加工孔的尺寸精度、制造成本和铰刀的使用寿命。铰孔时，由于刀齿径向跳动、铰孔用量和切削液的原因，孔径会大于铰刀直径，称为铰孔“膨胀”；但由于刀片钝圆半径压住孔壁，孔会恢复收缩，称为扩孔“缩径”。

实验表明，用高速钢铰刀铰削一般会膨胀，用硬质合金铰刀铰削一般会收缩，铰削薄壁孔往往会收缩。

铰刀的公称直径等于孔的公称直径。铰刀的上下偏差应考虑膨胀和收缩，并留出必要的磨损公差。在扩孔收缩的情况下，设计制造的铰刀的最大和最小极限尺寸分别为domax=dωmax+Pamin(6-3)和domin=domax-G(6-4)。

铰刀的齿数和齿槽分布

铰刀的齿数影响铰孔精度、表面粗糙度、切屑公差空和刀齿强度。其值一般由铰刀直径和工件材料决定。铰刀直径较大时，应取更多的齿；加工韧性材料时，齿数要少；加工脆性材料时，应增加齿数。为了测量铰刀的直径，齿数应该是偶数。在常用直径do=8-40mm范围内，齿数一般为4-8。铰刀齿可以沿着圆周以相等的节距或不相等的节距分布。为了制造方便，铰刀一般以等螺距分布。